(1) اندازه ذرات الماس: اندازه ذرات الماس معمولاً در محدوده 30/{2}}/80 است. هرچه سنگ سخت تر باشد، اندازه دانه ریزتر باید انتخاب شود. زیرا در شرایط فشار یکسان، هر چه الماس ریزتر و تیزتر باشد، تراش آن به صورت سنگ سخت آسان تر است. علاوه بر این، معمولاً تیغههای اره با قطر{6} بزرگ به راندمان برش بالایی نیاز دارند و دانههای درشتتر باید انتخاب شوند، مانند 30/40، 40/50. تیغههای اره با قطر کوچک{11}}بازده برش پایینی دارند و به بخشهای برش سنگ صاف نیاز دارند. از اندازه ذرات ریزتر مانند 50/60، 60/80 استفاده کنید.
(2) غلظت تیغه: غلظت الماس نامیده می شود به چگالی توزیع الماس در لاشه لایه کاری (یعنی وزن الماس موجود در واحد سطح). در «کد» آمده است که غلظت 4.4 قیراط الماس در هر سانتی متر مکعب از لاشه کار 100 درصد و 3.3 قیراط الماس 75 درصد است. غلظت حجمی نشان میدهد که الماس چه مقدار حجم را در آگلومرا اشغال میکند و تصریح میکند که وقتی حجم الماس 1/4 حجم کل را اشغال میکند، غلظت آن 100٪ است. انتظار می رود افزایش غلظت الماس باعث افزایش طول عمر تیغه اره شود، زیرا افزایش غلظت باعث کاهش میانگین نیروی برش در هر الماس می شود. اما افزایش عمق به طور اجتناب ناپذیری هزینه تیغه اره را افزایش می دهد، بنابراین مقرون به صرفه ترین غلظت وجود دارد و با افزایش نرخ برش، غلظت افزایش می یابد.
(3) سختی اتصال سر برش: به طور کلی، هر چه سختی اتصال بیشتر باشد، توانایی ضد سایش قویتر است. بنابراین، هنگام اره کردن سنگ با سایندگی بالا، سختی اتصال باید زیاد باشد. هنگام اره کردن سنگ نرم، سختی پیوند باید کم باشد. هنگام اره کردن سنگ های بزرگ و سخت، سختی چسب باید متوسط باشد.
(4) اثر نیرو، اثر دما و سایش و پارگی: در طول فرآیند برش سنگ، تیغه های اره مدور الماس تحت نیروی گریز از مرکز، نیروی اره، حرارت اره و سایر بارهای متناوب قرار می گیرند.